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軟化樹脂工作交換容量降低的原因及處理方法
分割線軟化樹脂工作交換容量降低的原因及處理方法見下表:
可能原因 | 處理方法 | |
---|---|---|
1 | 原水中含有Fe3+,Fe2+,Mn2+等離子,使離子交換樹脂中毒。 | 原水應進行除鐵處理。 將樹脂用10%鹽酸浸泡,然后用水沖洗,以10%NaCl再生并洗至合格。若交換器無防腐措施,可用10%NaCl+1%EDTA二鈉混合液浸泡樹脂。檢查再生設備和交換容器的防腐層是否損壞,如有損壞應及時修補。 |
2 | 樹脂顆粒表面被懸浮物沾污,甚至發生粘結。 | 徹底清潔樹脂層,采用降低進水和再生劑中懸浮物含量的措施。 |
3 | 再生劑用量不足,再生不充分。 | 適當增加再生劑用量或提高其濃度。 |
4 | 運行流速過大。 | 適當降低運行 流速。 |
5 | 枯水期原水硬度增加。 | 正常現象,無需處理,可適當降低流速。 |
6 | 樹脂層太薄或逐漸減少。 | 向交換器內補充樹脂達到要求厚度。 |
7 | 再生用鹽質量低劣。 | 分析鹽的硬度,如明顯高時,改用等級較高的鹽或事先用碳酸鈉進行軟化處理。 |
8 | 配水裝置、排水裝置、再生劑分配裝置堵塞或者損壞引起偏流。 | 立刻進行檢修。 |
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